Tvö-sprautumótun (fjöl-skot eða tvöföld innspýting) sameinar tvö mismunandi hitaþjálu efni eða liti í einn samþættan hluta í einni mótunarlotu. Með því að nota snúnings-plötupressu eða kjarna-skiptaraðir er aðalefnið sprautað, mótið færist til eða snýst og aukaefnið er skotið yfir, undir eða í gegnum fyrsta undirlagið.
Kjarnagildi:Útrýmir aukasamsetningu, kemur í veg fyrir vélræna bilun frá tengdum eða límdum samskeytum og nær varanlegu sameindatengingu milli stífra bygginga og mjúkra-teygjanlegra teygja.
Markaðsgreinar:Bílar, lækningatæki, rafeindatækni, iðnaðarhandtæki.
Tæknilýsing
|
Parameter |
Staðlað getu |
Nákvæmni hæfileiki |
|
Málþol |
ISO 2768-m |
ISO 2768-f (tól með mikilli nákvæmni) |
|
Klemmutonn |
90T – 650T fjöl-stöðvapressur |
Stillingar snúningsborðs og vísitöluplötu |
|
Veggþykkt |
0,8 mm – 4,0 mm |
Bjartsýni með Moldflow uppgerð |
|
Hámarks skotþyngd |
Allt að 1500g samanlagt |
Tvöfaldar-tunnu óháðar innspýtingareiningar |
|
Yfirborðsfrágangur |
SPI A2 til D3 |
VDI 3400 áferðarstaðlar |
Helstu eiginleikar
Sönn sameindatenging:
Önnur há-hitabræðsla sameinar yfirborðsmörk hins fasta undirlags og myndar samþætt efnatengi án líms eða vélrænna samlæsinga.
Núll aukaþing:
Hlutar koma að fullu saman úr vélinni, sem lækkar launakostnað og kemur í veg fyrir handvirkar stillingarvillur.
Dual-Hardness Integration:
Sameinar stíft byggingarhús með vinnuvistfræðilegum mjúkum -snertigripum (TPE/TPU) í einni straumlínulagðri lotu.
Marg-litasamþætting:
Sameinar gagnsæjar útsýnisglugga með ógegnsæjum burðarvirkjum án málningar eða aukaprentunar.
Efni og valkostir
Árangursrík framleiðsla á tveimur-skotum krefst nákvæms varmafræðilegrar samhæfni milli undirlags- og yfirmótaða kvoða.
Stíf undirlag (fyrsta skot):ABS, PC, PC/ABS, PA (gler-fyllt eða ófyllt), POM, PBT.
Teygjur og yfirmót (annað skot):TPE, TPU, TPV, kísill-breyttar teygjur.
Samhæfisreglur:Bræðsluhitastig seinni skotsins samsvarar varmabeygjumörkum hins storknaða fyrsta undirlags, forðast grunnur eða efnabindingarefni.
Athugið:Sérstakar plastefnisflokkar verða að meta meðan á DFM stendur til að tryggja samhæfni við efna-/varmabindingar.
Framleiðsluferli
CAD Review & DFM Analysis -> Precision Tooling -> First-Shot Injection -> Mold Rotation/Transfer -> Second-Shot Injection ->Sjálfvirk gæðaskoðun
DFM & Moldflow greining:
Mat á veggþykktarhlutföllum, staðsetningu hliðs og varma rýrnunarhraða fyrir bæði kvoða.
Nákvæmni verkfæri:
Byggja tvöfalda-holamót eða snúningsmót með þéttum skilja-línustýringum til að koma í veg fyrir efnisflass.
Mótun hringrás:
Inndæling efnis A, snúningur/flutningur kjarna og inndæling efnis B á undirlag A.
Færslu-Meðvinnsla:
Sjálfvirk af-hlið, leysimerking og leiftur.
Gæðaeftirlit og vottanir
Gæðakerfi:Vottað samkvæmt ISO 9001 og IATF 16949 stöðlum fyrir ströngu samræmi við bíla og iðnaðar.
Málskoðun:CMM (Coordinate Measuring Machine) og sjónskönnun staðfest gegn 3D CAD módelum.
Styrkleikaprófun á böndum:Vélrænar afhýðingarprófanir sem staðfesta viðloðun milli undirlags og yfirmóts.
Ferlaeftirlit:Aftengdar færibreytur raktar með lokuðum-lykkju vélastýringum (þrýstingur, hraði, hitastigssnið).
Sérstillingarvalkostir
Sérsniðin verkfæri:Ein-tilraun á mótum sem eru smíðuð fyrir 500,000+ lífsferilskeyrslur.
Litasamsvörun:Sérsniðin masterbatch samsetning sem passar við Pantone eða RAL litastaðla.
Settu inn samþættingu:Yfirmótun í kringum for-sett málm snittuð innlegg eða stimplaða skauta.
Yfirborðsfrágangur:Sérsniðin æting, há-gljáandi sjónfletir eða mattur dreifður áferð.
Dæmigert forrit
Bílar:Stjórnhnappar á mælaborði, fjöl-efnisþéttingar, vatnsheld skynjarahús, gírskiptir.
Læknatæki:Tveir-sprautustimplar, vinnuvistfræðileg handföng skurðaðgerðartækja, greiningarhylki.
Raftæki:Vatnsheldur búnaður sem hægt er að klæðast, höggþolnar-ytri skeljar með áþreifanlegum gripsvæðum.
Iðnaðarverkfæri:Handföng rafmagnsverkfæra sem sameina stífa burðargrind og titringsdempandi TPE gripi.-
Pökkun, MOQ og afhending
Lágmarkspöntunarmagn (MOQ):
Sveigjanlegir lotuvalkostir, með stöðluðum frumgerð/flugmannskeyrslum frá 500–1.000 stykki; magnframleiðsla sniðin eftir verkefnisspá.
Pökkun:
Sérsniðin-truflanir bakkar, tómarúm-lokaðir PE pokar og þungar-bylgjupappa útflutningsöskjur til að koma í veg fyrir flutningsskemmdir.
Logistics:
Sveigjanlegir sendingarskilmálar (FOB, CIF, DDP) í samstarfi við alþjóðlega vöruflutningsaðila.
Leiðslutími:
Verkfæri tilbúningur þarf venjulega 3 til 5 vikur; T1 sýnishorn prufa fylgir; framleiðslukeyrslur áætlaðar í samræmi við spá eða Kanban samninga.
Algengar spurningar
Sp.: Hvenær ætti ég að velja mótun með tveimur-skotum fram yfir innleggsmót?
Svar: Tveggja-skota mótun er tilvalin fyrir framleiðslu í miklu-magni þar sem sjálfvirkur kjarnasnúningur dregur úr hringrásartíma og útilokar handvirka innskotshleðslu. Innskotsmótun hentar almennt fyrir minna magn eða flókna málmstimplunarsamþættingu.
Sp .: Hvernig kemurðu í veg fyrir að efni blossi eða blandist við aðskilnaðarlínuna?
A: Við notum há-nákvæmni CNC mótavinnslu, stranga klemmukraftstýringu og nákvæma bræðslu-hitastjórnun til að viðhalda skörpum, hreinum mörkum milli fjölliðanna tveggja.
Sp.: Sp.: Geta verkfræðingar þínir skoðað CAD módelin okkar áður en þau eru sett í verkfæri?
A: Já. Sérhvert verkefni fer í gegnum ítarlega DFM (Design for Manufacturability) endurskoðun, þar sem dregurhorn, veggþykktarbreytingar og hliðarsetning eru skoðuð áður en verkfærastál er skorið.
Óska eftir tilboði
Til að fá hraðvirkt verkfræðilegt mat og tilboð fyrir mótaða íhlutinn þinn með tveimur-skotum skaltu undirbúa eftirfarandi:
3D CAD skrár:STEP, IGES eða Parasolid snið.
2D teikningar:Mikilvægar stærðir, vikmörk og yfirborðsáferð.
Efniskröfur:Undirlag og overmold plastefni einkunnir, eða virkni viðmið (td UV viðnám, durometer hörku).
Verkefnamagn:Áætluð árleg notkun, stærð prufupöntunar og lotustærð fyrir hverja pöntun.
Hot Tags: tveir-sprautumótaðir hlutar, Kína tveggja-sprautumótaðir hlutar framleiðendur, birgjar, verksmiðja