Þrýstibúnaður hefur tvö einkenni háþrýstings og háhraðafyllingar og deyja steypu. Algengt er að þrýstingur hans sé notaður frá nokkrum þúsund til nokkurra tugþúsunda kPa, og jafnvel allt að 2 × 105 kPa. Fyllihraði er um 10 ~ 50m / s, og stundum getur það náð meira en 100m / s. Fyllingartíminn er mjög stuttur, venjulega á bilinu 0,01 ~ 0,2.
Í samanburði við aðrar steypuaðferðir hefur deyja steypan eftirfarandi þrjá kosti:
Góður vörugæði
Casting víddar nákvæmni er hár, almennt jafngildir 6 ~ 7, jafnvel allt að 4; góð yfirborðsmeðhöndlun, almennt jafngildir 5 ~ 8; hár styrkur og hörku, almennt hærri en sandi steypu um 25 ~ 30%, en framlengdur. Hraði lækkar um 70%; Stærðin er stöðug og skiptingin er góð; Hægt er að deyja-kastað þunnt-veggjum flókið steypu. Til dæmis hafa núgildir steyptar steyptar núgildisleifar lágmarksþykkt 0,3 mm; álframleiðslu allt að 0,5 mm; Lágmarksþráðaþvermálið er 0,7 mm; og lágmarksþyngdin er 0,75 mm.
mikil framleiðni
Vélin hefur mikla framleiðni. Til dæmis, heimilisnota JIII3 lárétt kalt hólf deyja steypu vél getur deyja-kastað 600-700 sinnum að meðaltali, og lítill heitt hólf deyja-steypu vél getur deyja-kastað 3000 ~ 7000 sinnum átta klukkustundir. The deyja-gerð tegund hefur langa líftíma og deyja-steypu tegund. Die-steypu málmblöndur með líftíma nokkur hundruð þúsund sinnum eða jafnvel milljón sinnum; auðvelt að mechanize og gera sjálfvirkan.
Frábær efnahagsleg áhrif
Vegna nákvæmrar stærð deyja steypu, yfirborðið er slétt og svo framvegis. Almennt er það ekki lengur vélrænt meðhöndlað og notað beint, eða vinnslan er lítill, þannig að nýtingarhlutfall málmsins er bætt og mikið vinnslubúnaður og vinnutími minnkað; Verð á steypu er auðvelt; Hægt er að nota sameina deyja-steypuna fyrir önnur málm eða málm efni. Sparar samsetningartíma og sparar málm.
Die casting ókostur
Þó að deyja steypu hefur marga kosti, þá hefur það einnig nokkur galla sem hafa ekki enn verið leyst. Eins og:
1). Á deyja steypunni, vegna þess að fljótandi málmfylling hola hefur mikla hraða og flæði ástandið er óstöðugt, er almennt deyja steypuaðferðin samþykkt og steypan er tilhneigingu til að mynda svitahola og er ekki hægt að meðhöndla hita;
2). Die casting er erfitt fyrir flókið íhvolfur castings;
3). Bræðslumark málmblöndur (svo sem kopar, járn málmar), deyja steypu gerð hefur lægri líf;
4). Það er ekki hentugur fyrir litla framleiðslulotu. Helsta ástæðan er sú að deyja steypu gerð hefur mikla framleiðslukostnað, deyja steypu vél hefur mikla framleiðslu skilvirkni og lítill hópur framleiðslu er óhagkvæm.
2. Umsókn svið og þróun stefna deyja steypu
Die-steypu er einn af the háþróaður málmur mynda aðferðir. Það er árangursríkt leið til að ná minna flísum og ekki flísum. Það er mikið notað og þróast hratt. Á þessari stundu eru djúpsteypa málmblöndur ekki lengur bundin við járn málm eins og sink, ál, magnesíum og kopar, en eru einnig notaðir til að deyja steypujárni og steypu stáli.
Stærð og þyngd deyja steypu fer eftir krafti deyja steypu vél. Vegna aukinnar vélar deyja steypu vélarinnar, getur lögun steypunnar verið frá nokkrum millímetrum í 1-2 m; Þyngdin getur verið frá nokkrum grömmum til nokkurra tugna kílóa. Erlendis er hægt að deyja steypu úr áli með 2m þvermál og þyngd 50kg. Deyjahlutar eru ekki lengur takmarkaðir við bílaiðnaðinn og tækjabúnaðinn og stækka smám saman til heilmikið af öðrum atvinnugreinum, svo sem landbúnaðarvélar, vélbúnaður, rafeindatækni, varnarmál, tölvur, lækningatæki, klukkur, myndavélar og daglega notkun vélbúnaðar. iðnaður. Í deyja-steypu tækni, hafa komið fram nýjar aðferðir eins og tómarúm deyja-steypu, súrefni-bætt deyja-steypu, nákvæmni-hraði deyja-steypu og umsókn um leysanlegt algerlega.