Suðuplata málmhlutar

INNGANGUR

Suðuplata málmhlutar er ferli sem gengur til liðs við málm eða hitauppstreymi með því að bræða þau við hátt hitastig. Ferlið hitar efnin að bræðslumark og veldur því að yfirborðin bráðna og tengjast saman og mynda sterka tengingu eftir kælingu. Það eru tvær algengar suðuaðferðir sem oft eru notaðar til að suða málmhluta: wolfram óvirkan gas (TIG) suðu og málm óvirkan gas (MIG) suðu. Volfram óvirkan gas suðu er boga suðuaðferð sem notar wolfram rafskaut og óvirkan gasskjöldur, en málm óvirk gas suðu notar neyslu rafskaut, venjulega koparklædda vír.

MiG suðuferli	Tig suðuferli

Eiginleikar

Hitastjórnunarsvæði (HAZ)
Þegar soðið er þunnt málmhluta, vegna sterkrar hitaleiðni þunnra málms sjálfs, er auðvelt að valda ofhitnun við suðu, sem hefur áhrif á vélrænni eiginleika efnisins. Með nákvæmri suðuhitastýringu getum við haldið hitanum sem hefur áhrif á það í lágmarki og þar með dregið úr afköstum tapi við suðu. TIG og MIG suðuaðferðirnar sem við notum geta í raun dregið úr hitainntaki. Með nákvæmri straumi og gasstreymisstýringu heldur málmurinn nálægt suðu svæðinu bestu vélrænu eiginleika, forðast óhóflega mýkingu eða herða og tryggir langtíma stöðugleika og styrk soðnu hlutanna.

Háþéttni tenging á soðnum þunnum lakhlutum
Suðu á þunnu málmhlutum, sérstaklega fyrir þunnt suðu á áli og stáli, krefst þess að málmtengingin sem myndast við suðuferlið verði að hafa háþéttni. Með því að nota MIG og TIG suðutækni getum við tryggt að soðnu hlutarnir hafi framúrskarandi þéttleika málmbindinga en tryggja mikinn suðustyrk. Þessi háþéttni soðna samskeyti forðast ekki aðeins algeng vandamál svitahola og tómar meðan á suðu stendur, heldur tryggir það einnig mikla burðargetu og endingu soðinna hluta. Háþéttni soðin samskeyti hafa einnig betri þreytuþol og aðlagast strangari vinnuaðstæðum.

Sjálfvirkni og nákvæm stjórn á suðuferli
Suðu þunnt málmhluta með háþróaðri sjálfvirkum suðubúnaði, ásamt nákvæmri stjórnun á ferli, getur bætt samkvæmni og stöðugleika suðu gæða. Með sjálfvirkri suðu minnkar villan af völdum mannlegrar aðgerðar. Hægt er að klára hvert suðu samskeyti samkvæmt ströngum vinnustaðlum og gæði soðinna hluta eru stjórnanlegri, sem tryggir að hver hluti geti uppfyllt stöðuga háa staðla við fjöldaframleiðslu.

Árangursrík dreifing streitustyrks soðinna hluta
Í því ferli þunnt málms suðu er streitustyrkur algengt vandamál sem veldur aflögun, sprungum og jafnvel bilun hluta, sérstaklega í þynnri efnum. Þetta fyrirbæri er sérstaklega augljóst. Til þess að leysa þetta vandamál á áhrifaríkan hátt tókum við upp skref-fyrir-skref suðuferli og stjórnun fíns suðustígs til að tryggja einsleitni streitudreifingar og forðast óhóflegan streituþéttni. Staðbundin streitustyrkur eftir suðu minnkaði um meira en 40%og kom í veg fyrir að suðu sprungur komu fram.

OEM suðuplata málmhlutar

 Forskrift

Afhending, flutninga og þjóna

Sýnishorn þarf 7-10 daga og fyrir fjöldaframleiðslu fer það eftir magni og uppbyggingu hluta.

maq per Qat: Suðuplata málmhlutar, kínverskir suðuplata framleiðendur, birgjar, verksmiðja