Die Casting Service

Hvað er ál ál deyja steypu

Ál álsteypu er framleiðsluferli sem getur framleitt rúmfræðilega flókna málmhluta með því að nota einnota steypumót, kallað deyja. Die Casting ferlið felur í sér að nota ofn, málm, steypuvél og deyja.

Ávinningur af ál ál deyja steypu

Hagkvæm
Einn helsti kosturinn við steypu ál ál er að það er hagkvæm aðferð til að framleiða bifreiðar. Í samanburði við aðrar framleiðsluaðferðir, krefst steypu álfelgur færri framleiðsluþrep, sem dregur úr launakostnaði. Að auki eru ál málmblöndur ódýrari en aðrir málmar eins og kopar, eir og stál, sem gerir það að hagkvæmara efni fyrir steypu.

Létt
Ál er léttur málmur, sem gerir það að kjörnu efni til að framleiða bifreiðar. Notkun áls í bifreiðahlutum getur hjálpað til við að draga úr þyngd ökutækisins, sem getur leitt til betri eldsneytis skilvirkni og afköst.

Sterkur og endingargóður
Ál málmblöndur sem notaðar eru við steypu eru sterkar og endingargóðar, sem gerir þær tilvalnar til að framleiða bifreiðar. Ál hefur hátt styrk-til-þyngd hlutfall, sem þýðir að það er nógu sterkt til að standast streitu bifreiða notkunar en er enn létt. Að auki er ál ónæmur fyrir tæringu, sem gerir það að varanlegu efni sem þolir erfiðar umhverfisaðstæður.

Framúrskarandi hitaleiðni
Ál hefur framúrskarandi hitaleiðni, sem þýðir að það getur skilað hita á skilvirkan hátt frá vélinni og öðrum íhlutum. Þetta gerir það að kjörnu efni til að framleiða bifreiðarhluta eins og vélarblokkir, strokkahausar og gírkassa.

Fjölhæfni
Ál álverja steypu býður upp á mikla sveigjanleika í hönnun, sem gerir framleiðendum kleift að búa til flókna hluta með flóknum formum og smáatriðum. Þessi fjölhæfni er nauðsynleg í bílaiðnaðinum, þar sem hlutar þurfa að vera hannaðir til að passa sérstakar kröfur og forskriftir.

Hraðari framleiðsla
Ál álverja steypu er hraðari framleiðsluaðferð miðað við aðrar framleiðsluaðferðir eins og sandsteypu eða fjárfestingarsteypu. Die Casting ferlið gerir kleift að framleiða mikið magn af hlutum, sem getur hjálpað framleiðendum að uppfylla framleiðslugerðir og draga úr leiðartíma.

Hágæða deyja steypt orkutæki húsnæði
Hágæða deyja steypt rafmagnstæki húsnæði deyja steypu er framleiðsluferli sem felur í sér að neyða bráðinn málm í moldhol undir háum þrýstingi. Þessi tækni er oft notuð til að framleiða flókin...
choghIjtaHghach
Die Casted Game Console Controller / Stýripinna
Die-steyptur leikjatölvu stjórnandi er nýstárleg framþróun í leikjatækni og sameinar endingu með fagurfræðilegri fágun. Aðsteypa ferlið felur í sér að sprauta bráðnum málmi í nákvæmlega mótað mót,...
choghIjtaHghach
Kína magnesíum steypa
Kína er eitt af leiðandi löndum í framleiðslu á magnesíum steypuhlutum.
choghIjtaHghach
Magnesíum AZ91D steypa
Sérsniðin magnesíum m AZ91D deyja 1.Vörukynning Magnesíum er grunnefni fyrir fjölmargar málmblöndur. AZ91D er algengasta magnesíumblendi til mótsteypu. Það býður upp á mjög góða steypu og hörku og...
choghIjtaHghach
Steypuskápur
Steypuskápar þjóna sem mikilvægur hluti af LED skjáum.
choghIjtaHghach
Die Casting Varahlutir
Sérsniðin deyja steypuhlutar 1.Produkt Inngangur Die casting er framleiðsluferli sem getur framleitt geometrískt flókna málmhluta með því að nota einnota mót, kallað dies.PowerWinx er...
choghIjtaHghach
Magnesíum Alloy Die Casting
Það eru margir kostir við að steypa með magnesíum. Ekki aðeins er magnesíum léttasta allra uppbyggðra efna en það hefur framúrskarandi stirðleika og styrkleika til þyngdar.
choghIjtaHghach
Ál deyja hlutar
Die casting er málm steypa ferli sem einkennist af því að þvinga steypu málm undir miklum þrýstingi í mold holrými.
choghIjtaHghach
Ál ál deyja steypu
Styrkur áls, tæringarþol og hitastigseiginleikar bjóða upp á vélræna hönnuðir verulegan kost. Sértækt veggtækni okkar hefur stækkað notkun ál deyja steypu í fleiri forrit.
choghIjtaHghach
Ál deyja steypu bílahluta
Die Casting er vinsæl aðferð til að framleiða málmhluta sem notaðir eru í arkitektúr heima og viðskipta, svo og bifreiðaríhlutir. Fyrir þá sem eru ekki kunnugir, felur steypu í sér að móta bráðinn...
choghIjtaHghach
Deyja steypu ál
Steypuferlið er fjölhæfur til að framleiða verkfræðilega málmhluta með því að neyða bráðinn málm undir háum þrýstingi í einnota stálform.
choghIjtaHghach
Ál deyja steypu leiddi húsnæði
Power Winx er leiðandi OEM sem sérhæfir sig í LED hitavask/kælir, LED festing, lampaskerður, ál deyja steypu LED húsnæði, álhús, mygla og margir aðrir LED hlutar flóðljóss, loftljós osfrv.
choghIjtaHghach

Fyrst 12 Síðast

Af hverju að velja okkur

Viðskiptavina-einbeittur

Heill vöruúrval

CNC Milling, CNC beygju, álsteypu, magnesíum deyja steypu, sink deyja steypu, málmframleiðsla, plastsprautu, extrusion (samningur), hitavask (hitauppstreymi)

Gæðatrygging

Við forgangsraðum með að skila hágæða þjónustu og framleiðsla okkar er háð gæðaeftirliti til að tryggja að viðskiptavinir okkar fái bestu mögulegu þjónustu.

Efni álfelgur deyja

AC 46100
AC 46100 er álfelgur sem er mikið notaður til steypu. Það býður upp á góða suðuhæfni, styrk og hörku. Þessi ál hefur einnig framúrskarandi mótstöðu gegn tæringu og slit, sem gerir það gott val fyrir forrit sem krefjast þessara eiginleika.
AC 46100 hentar þó ekki fyrir forrit sem krefjast mikils hitastigs þar sem það hefur lægri bræðslumark.

AC 46500
AC 46500 Ál álfelgur er hástyrkt ál ál sem aðallega er notað til að framleiða steypta hluta. Eiginleikar þess fela í sér mikla sveigjanleika, góða tæringarþol og mikið styrk-til-þyngd.
Dæmigerð AC 46500 Aluminum álforrit eru bifreiðar, rafmagn íhlutir og iðnaðarvélar. Það er einnig oft notað í geimferð vegna mikils styrks og tæringarþols.

ADC 12
ADC 12 býður upp á góða suðuhæfni og tæringarþol í steypuhlutum. Það hefur einnig hærri bræðslumark en AC 46100, sem gerir það að betri vali fyrir háhita forrit. Hins vegar er þessi ál ekki eins sterk og AC 46100 og er dýrari.

ADC 10
ADC 10 er algengasta ál álfelgurinn til að steypa nákvæmlega vélaða hluta. ADC 10 deyja hlutar hafa mikla endingu, styrk og fjölhæfni. Þessi einkunn er einnig vinsæl vegna andstæðingur-lóðari eiginleika og framúrskarandi vinnsluhæfni. Bifreiðar, íþróttabúnaður, rafeindatækni, leikföng, prentarhlutir og hljóðfæri eru nokkur algengustu forrit ADC 10.

A380
A380 ál ál býður upp á mikinn styrk og sveigjanleika, sem gerir það að kjörið val fyrir ýmis forrit. Það hefur einnig framúrskarandi mótstöðu gegn tæringu og klæðnaði, sem gerir það gott val fyrir steypu sem verða fyrir erfiðum aðstæðum.
Að auki er A380 auðvelt að véla og hægt er að soðið og lagfært það. Nokkur algengasta notkunin fyrir A380 álblöndu innihalda vélarblokkir, gírkassa og burðarvirki.

A360
Þessi álstig er almennt notað fyrir hluta sem þurfa framúrskarandi vökva og þrýstingsþéttleika. Vörur sem framleiddar eru með A360 ál ál hafa mikla togstyrk og tæringarþol jafnvel við hátt hitastig. Þessi einkunn er sveigjanlegri en flestar ál málmblöndur og er aðallega notað til að framleiða hluta fyrir notkun með miklum áhrifum.

Al-Si8cu3
Al-Si8cu3 ál ál er hástyrkur, tæringarþolið efni sem er oft notað til að framleiða deyja hluti fyrir geimveruiðnaðinn. Það hefur lágan þéttleika og mikið styrk-til-þyngd hlutfall. Al-Si8cu3 hefur einnig framúrskarandi mótstöðu gegn þreytu og sprunguvöxt. Að auki gerir lítill hitauppstreymisstuðull álfelgsins það tilvalið til notkunar í háhita forritum.

Al-Si11cu3
Samsetning al-Si11cu3 er ál (Al)-9 0. 5%, kísill (Si)-1 0. 0%, kopar (Cu)-3,0%. Með togstyrk 310 MPa og bræðslumark 577 gráðu býður það upp á góða steypu og er auðvelt að vél. Al-Si11Cu3 er notað í bifreiðageiranum fyrir hjól og aðra hluta sem krefjast mikils styrks og góðrar tæringarþols. Það er einnig notað í raf- og rafeindatækniiðnaðinum fyrir tengi og aðra hluta sem þurfa góða rafleiðni.

Forrit af álblöndu deyja steypu

Bifreiðariðnaður
Í bifreiðageiranum er steypu álverja tilvalin til að nota vegna eiginleika þess eins og endingu og léttan valkost við stál og járn. Ennfremur gerir léttur eiginleiki þess að því frábæra val fyrir flutninga forrit.

Endurnýjanleg orka
Í sumum hlutum er steypu álverja notuð við orkuvinnslu og dreifingarbúnað í endurnýjanlegri orkuiðnaðinum. Ferlið við steypu álvers er notað.

Aerospace
Í geimferðariðnaðinum eru eftirspurnarhlutar flugvéla sem geta boðið upp á frammistöðu til marks. Steypu álfelgur eru frábærar fyrir flugvélar þar sem þær eru léttar, mjög endingargóðir og hagkvæmar þar sem þær þolir erfiðar rekstrar- og umhverfisaðstæður og hafa betri eldsneytisnýtingu.

Landbúnaðargeirinn
Hægt er að nota steypu álfelgur í nokkrum vélum eins og sameina uppskerur eða dráttarvélar í landbúnaðariðnaðinum. Það er best til notkunar í þessum krefjandi forritum þar sem það býður upp á endingu og áreiðanleika.

Afþreyingarbifreið
Steypuferli álfelgursins hjálpar til við að skapa marga afþreyingarbúnað og ökutæki í afþreyingarbúnaðinum. Til dæmis, burðarvirki og hagnýtir íhlutir eins og ásar, undirvagn, mótfestingar osfrv., Og snyrtivörur íhlutir eins og Hood skraut.

Her/vörn
Die Casting hjálpar til við að framleiða hluta fyrir löggæslu, verslunar- og hernaðarhluta í hernaðar-/varnarmálum. Til dæmis er það notað við gerð Remington móttakara, kveikjuverða og marga aðra hluta fyrir haglabyssur og riffla.

Iðnaðarbúnaður
Ál álversteypu eru einnig notaðar fyrir marga hluti af búnaði og kerfum í iðnaðarvélum og búnaði. Sem dæmi má nefna að íhlutir Die-Cast búnaðar þekja tengistengur, legur og stimpla.

Læknisiðnaður
Die-Cast álhlutir má sjá sem notaðir eru í ýmsum tækjum og kerfum sem notuð eru í læknaiðnaðinum. Allt frá greiningar- og meðferðarbúnaði til rúms og skurðlækningatækja eru slíkar framleiðslu samþættar í næstum öllu.

Neytendavöruiðnaður
Ál álsteypu eru notuð í neytendavöruiðnaðinum. Þættirnir hjálpa til við að tryggja að lokaafurðirnar séu sterkar og léttar.

Myndunarreglan um ál ál deyja mótandi meginregluna um ál ál deyja steypu

Álsteypu steypu verður að vera mynduð með mótum og sameinuð með steypuvélum og ál málmblöndur til alhliða notkunar. Meginreglan um steypuferli þrýstings er að málmvökvinn er hellt í hola nákvæmni málmmóts á miklum hraða undir háum þrýstingi og þá er málmvökvinn kældur og storkinn í steypu undir þrýstingi. Kalt og heitt hólf deyja steypu eru tvær grundvallar leiðir til að steypa steypu. Í kaldri hólf deyja er málmvökvi hellt í hólfið með handvirku eða sjálfvirku steypubúnaði, þá færist sprautuhöggið fram og þrýstir fljótandi málminn í holrýmið. Í steypuferli heitu hólfsins er þrýstingshólfið hornrétt á deigluna og bráðinn málmur rennur inn í þrýstingshólfið sjálfkrafa um fóðurhöfnina á hólfinu. Sprautan kýli færist niður til að ýta bráðnu málminum í holrýmið í gegnum Gooseneck rörið. Eftir að bráðinn málmur er storknuð er deyja moldin opnuð og steypan tekin út til að ljúka öllu myndunarferlinu.

Í því ferli að gera steypu ál ál, er hægt að bæta yfirborðsgæði moldholsins á áhrifaríkan hátt. Og yfirborð mygluholsins ætti ekki að hafa augljós djúp vinnslumerki til að koma í veg fyrir að moldin sprungur vegna streituþéttni meðan á vinnu stendur. Þegar moldinu er lokið ætti að fá yfirborð holrýmisins í raun og malað til að halda yfirborðs ójöfnur hola undir 0. 8μm.

Hverjar eru tvær tegundir af ál álsteypu?

Kalt hólf deyja steypu

Kalt hólfa steypu felur í sér að setja bráðinn málm við stofuhita í sérstakt skothólf með sleif eða hellaaðferð. Skothólfið inniheldur vinnsluminni sem neyðir lóðrétta bráðna málminn í stálmót (deyja) með færanlegum og föstum hlutum. RAM beitir þrýstingi á bilinu 2, 000 til 20, 000 psi til að knýja bráðna málminn í deyjuna. Þrýstingnum er haldið þar til málmurinn kólnar og storknar, en eftir það er fullunnu vörunni kastað úr deyjunni. Þessi aðferð er hentugur fyrir hábráðnarhita málmblöndur eins og ál.

Hot-hólf deyja steypu

Hot-hólf deyja steypu er málmsteypuferli sem er sérstaklega hannað fyrir lágbráðnandi málmblöndur eins og sink, tin, blý og magnesíum. Þetta ferli er algengasta og hraðari aðferðin en kaldhólf deyja. Í þessari aðferð er málmurinn bráðinn í steypuvélinni, í ofn sem er tengdur við vélina. Vökvakerfi sprautar bráðnum málmi í deyjuna undir háum þrýstingi. Þetta ferli er skilvirkt til að framleiða flókin form með hágæða efni sem hafa lægri bræðslumark. Samt er það ekki hentugur fyrir málmblöndur með hærri bræðslumark vegna hættu á að skemma dæluna sem sprautar bráðnu málminn.

Verksmiðju okkar

Dongguan Powerwinx Metal Industries Co., Ltd er leiðandi iðnaðarframleiðandi og þjónustumiðuð samtök, sem sérhæfir sig í nákvæmni málm, plast og samsetningar. Við framleiðum vörur frá einstökum íhlutum til að ljúka samsetningum. Hæfileikar okkar fela í sér: hönnun og verkfæri tilbúnings deyja steypu og extrusion CNC vinnslu CNC rennibekkir málmframleiðsla Plast innspýting hitauppstreymi og samsetningar frumgerð sem við erum í samstarfi við OEM fyrirtæki sem hjálpa þeim að hámarka kostnað við framleiðslu með verkfræði- og framleiðsluþjónustu okkar. Viðskiptavinur okkar felur í sér í eftirfarandi atvinnugreinum: Medical Semiconductor Automation Fjarskiptaþjónusta Endurnýjanleg orkugreinar umsókn

Við erum tileinkuð því að byggja upp traust samstarf og veita sveigjanlegar lausnir til að gera árangur viðskiptavina okkar kleift. Við erum aðlagandi og lipur og hjálpum viðskiptavinum að sjá fyrir og undirbúa okkur fyrir óvæntar breytingar.
Hæfileikaríka alheimslið okkar er hollur til að skila endalokum líftíma lausna á lægsta heildarkostnaði við eignarhald-sem gerir viðskiptavinum okkar kleift að halda skuldbindingum sínum og skera sig úr á mörkuðum sínum.
Sérfræðiþekking okkar er í hönnun og verkfræði, íhlutum framleiðslu og stjórnun framboðs keðju. Lausnir okkar í lausnum spannar allan líftíma vörunnar - frá hönnun, framleiðsluferlum, til afhendingar. Með því að skilja einstaka flækjustig viðskipta hvers viðskiptavinar þróum við sérsniðnar lausnir sem knýja fram nýsköpun vöru, sparnað í kostnaði, skilvirkni aðfangakeðju og bættum tíma til markaðarins.

Við bjóðum viðskiptavinum okkar afar skilvirkt alþjóðlegt net, þar á meðal 6 beitt staðsett sérhæfðar miðstöðvar ágæti með áherslu á að mæta þörfum viðskiptavina okkar. Þetta stefnumótandi net veitir viðskiptavinum okkar þann sveigjanleika sem þeir þurfa til að bregðast hratt við breytingum á eftirspurn eftir lokamarkaði. Viðskiptavinasafn okkar spannar fyrirtækið, samskipti, neytendur, geimferða, iðnaðar, aðra orku og lokamarkaði fyrir heilsugæslu.

PowerWinx

Skírteini okkar

ISO9001, IATF 16949, ISO14001

productcate-1-1

Spurði spurninga

Sp .: Af hverju er það kallað Aluminum Alloy Die Casting?

A: Ál álsteypu er nefnt til að nota deyja - stálform sem eru fyrst og fremst í gegnum vinnslu CNC. Þessir deyja, sem samanstendur af föstum, kyrrstæðum helmingi fest við steypuvélina og færanlegan helminginn, þjóna sem mót sem fljótandi málmur er sprautaður í.

Sp .: Hver er munurinn á mold og ál ál deyja steypu?

A: Ál álsteypu steypu og varanleg mold steypu eru tvær lykilaðferðir í framleiðslu málmhluta. Ál álverja steypu sprautar bráðnum málmi í stálmót undir háum þrýstingi, tilvalið fyrir litla til meðalstórar hluta eins og þá úr sinki, áli og magnesíum. Það býður upp á mikla nákvæmni, flókin form og skilvirkt framleiðsluhlutfall. Aftur á móti hellir varanleg mygla steypu bráðnum málmi í einnota mold, venjulega úr stáli eða steypujárni, hentugur fyrir stærri hluta sem samanstendur af málmblöndur eins og eir, brons og járni. Varanleg myglusteypa er hagkvæm, styður margs konar efni og framleiðir hluta með miklum styrk og góðum yfirborðsáferð. Valið á milli þessara tveggja fer eftir þáttum eins og stærðarstærð, margbreytileika og efniseiginleika.

Sp .: Er álblöndur að steypa nákvæmni steypuferli?

A: Já, álversteypu álfelgur er almennt talið vera nákvæmni steypu.

Sp .: Er alltaf krafist eftir verkefna eftir að ál úr álverkum deyja?

A: Fyrir utan snyrtingu eða afgreiðsluaðgerðir, er ekki endilega krafist eftir að hafa verið aðgerðir eftir að álfelgur deyja. Krafist getur verið eftir steypuvinnslu fyrir lokahlutann ef þétt þol eða sérhæfð yfirborðsáferð er nauðsynleg osfrv.

Sp .: Hver er munurinn á því að smíða og ál ál deyja steypu?

A: Steypu felur í sér að hita málm í ofn þar til það nær bráðnu ástandi. Í þessu fljótandi formi er málminum hellt í deyja eða mót til að taka á viðkomandi íhluta lögun við storknun. Aftur á móti notar smiðja sambland af hitauppstreymi og vélrænni orku sem beitt er á ingots, sem veldur því að álfelgurinn breytti lögun meðan hann er áfram í sveigjanlegu en föstu ástandi. Steypu treystir á að umbreyta málmi úr vökva í fast efni í mold. Á sama tíma nær smíða breytingu á lögun með því að beita hita og krafti á fast málmform.

Sp .: Hverjar eru færibreyturnar fyrir álfelgur deyja?

A: Ferli breytur innihalda hitameðferð og tíma. Hitameðferðarhitastig ál álsteypu ræðst af porosity hraða deyjunarsteypunnar og geymslutíminn fer eftir kornastærð og traustri leysni og aðgreiningu hverrar samsetningar í málmblöndunni.

Sp .: Hver er besta álfelgurinn fyrir steypu?

A: Alloy A38 0 (ANSI/AA A380. 0) er lang mest steypt af álblöndu álfelgunum og býður upp á bestu samsetningu efniseiginleika og vellíðan framleiðslu. Það má tilgreina það fyrir flest vöruforrit.

Sp .: Hver er lágmarksþykkt fyrir ál ál deyja steypu?

A: Í flestum tilvikum er nauðsynleg lágmarksþykkt veggs fyrir álverja steypu sem hér segir: 5 mm eða 0. 0 2 0 í fyrir litlar steypir. 0 mm eða 0. 040 í fyrir meðalstórar steypu. 0 mm eða 0,080 í stórum steypum.

Sp .: Hver er drög að horninu fyrir ál ál deyja?

A: Dæmigerður drög að horninu fyrir álverja steypuhluta er tvær gráður á hlið. Útreikningurinn fyrir því er einfaldur ef einstaklingur þekkir Die Casting Production Part Design, en þekkir ekki flesta.

Sp .: Hvaða hitastig er álfelgur að deyja?

A: Ál málmblöndur deyja steypandi deyja skal forhitað í um það bil 240 til 300 oc. Reynsla hefur sýnt að með því að hækka rekstrarhitastigið úr 205 í 315 OC, getur verið að framleiðsla deyja (sjá mynd 2).

Sp .: Hvert er ferlið við að steypa ál ál?

A: Ál málmblöndur fyrir steypu steypu eru bráðnar í ofn og síðan sprautað í deyja af steypuvélinni. Þegar fljótandi áli er sprautað í deyjuna kólnar það hratt og storknar í loka steypuhlutann.

Sp .: Hver er besta álfelgurinn fyrir steypu?

A: Alloy A38 0 (ANSI/AA A380. 0) er lang mest steypt af álsteypu málmblöndurnar og býður upp á bestu samsetningu efniseiginleika og vellíðan framleiðslu. Það má tilgreina það fyrir flest vöruforrit.

Sp .: Hvaða einkunn áls er notuð við deyja?

A: Þetta er algengasta og vinsælasta álfelgurinn fyrir steypu. Það er ákjósanlegt vegna sterkra vélrænna og eðlisfræðilegra eiginleika sem krafist er til að deyja steypu.

Sp .: Hver er besti hitastigið fyrir ál ál deyja steypu?

A: Fyrir ál málmblöndur er ákjósanlegasta hitastigssviðið 700 til 750 gráðu. Við hitastig hærra en þetta svið leiðir steypuna í stórum kristöllum, lítill styrkur og lofttegundir eru innilokaðir í steypunni, sem leiðir til galla sem kallast blowholes.

Sp .: Er 6061 ál steypt?

A: Mjög verkfræðilegt ál ál 6061 Gravity Die Castings er að finna í um það bil 90 prósent af varanlegum vörum, þar með talið allar gerðir búnaðar og véla, bíla, vörubíla, lestir, verkfæri, tæki, vindmyllur, varnarvörur, vopn, læknisvörur, kjarnorkuver, vatnsefni, rör, olíubólur, flugvéla og ... ...

Sp .: Hvað er steypuþol á áli?

A: Ál deyjaþol fyrir skilnaðarlínur er einnig mikilvægt að hafa í huga. Hins vegar er leyfilegt frávik um +/-0. 25mm sem er jafnt og +/-0. 01 tommur.

Sp .: Hver er rýrnunarpeningurinn í álfelgur deyja?

A: Þegar bráðinn málmur byrjar að kólna frá bræðsluhita til stofuhita, mun steypan minnka í átt að miðju hans. Steypu skreppa oft á milli 0. 4-0. 6% af rúmmáli þeirra, sem getur hjálpað vörunni að kasta frá ytri veggjum deyja.

Við erum faglegir verksmiðjuframleiðendur og birgjar í Kína, sem sérhæfir sig í að bjóða upp á hágæða sérsniðnar vörur. Við fögnum þér hjartanlega í heildsölu hagkvæmar steypuþjónustu til sölu hér frá verksmiðjunni okkar. Fyrir verðsamráð, hafðu samband við okkur.